塑料著色劑的類型，依據(jù)其物理學(xué)形狀分四種：粉末狀著色劑——色粉；固狀著色劑——色母；糊狀著色劑——色漿；液體著色劑——色油；在塑料工業(yè)的著色中，色粉和色母的使用相對性普遍。

色粉著色

立即用色粉（色漿或染劑）加上適當(dāng)粉末狀改性劑對塑膠粒開展著色的方式，又被稱為干式著色。

優(yōu)勢

1.分散性好；

2.合適小批量生產(chǎn)的塑料造粒；

3.低成本，省去了色母.色漿等生產(chǎn)過程中財力物力的耗費。

缺陷

1.灰塵環(huán)境污染，色漿在運送.倉儲物流.稱重.混合全過程中會飛舞，造成環(huán)境污染，嚴(yán)重影響辦公環(huán)境。

2.擠塑機的料倉不容易清洗，用于著色的色粉在工業(yè)白油等濕潤劑的效果下，沾另附料筒內(nèi)腔(甚至絲桿上)。當(dāng)必須控料時，清理料筒便變成當(dāng)場作業(yè)員的難點。

3.吹膜.紡紗產(chǎn)品不好用，應(yīng)用色粉著色，因為色漿粉聯(lián)合分布在需著色的樹脂中，因此其分散性不錯，這一結(jié)果只有對于注塑件，尤其是薄壁商品來講，針對吹膜.紡紗產(chǎn)品則另說了。

由于色粉一般都沒開展過預(yù)備處理，當(dāng)其混于樹脂后，只靠從擠塑機入料口.絲桿.至進料口那么一段距離及其那么短的熔融混和時間，要使色漿粉的分子結(jié)構(gòu)與被著色的色漿分子結(jié)構(gòu)非常好地攜手同行——充足融合，是徹底不可以保障的，會出現(xiàn)“半生不熟”狀況造成。

但這類“半生不熟”狀況在薄壁商品里會被遮蓋掉，在吹膜.紡紗商品中就不言而喻。因此后者的著色方式仍以色母為主導(dǎo)。

色母著色

選用某類加工工藝與相對應(yīng)機器設(shè)備，在改性劑的效果下，將色漿(或染劑)滲入媒介，根據(jù)加溫.熔融.拌和.剪截功效，最后使色漿粉的分子結(jié)構(gòu)與媒介樹脂的分子結(jié)構(gòu)充足地結(jié)合在一起，再做成與樹脂顆粒物類似尺寸的顆粒物。

優(yōu)勢

1.改進了因為色粉飛舞產(chǎn)生的生態(tài)環(huán)境問題；

2.應(yīng)用全過程中換色非常容易，無須對擠塑機料倉開展尤其的清理；

3.目的性強，顏色簡易，定量分析非常容易；

4.與批量樹脂干式上色制粒后再去制塑件對比，應(yīng)用色母可以降低塑膠制品經(jīng)二次生產(chǎn)加工后所產(chǎn)生的樹脂特性衰老，有益于塑制品使用期限的提升；

5.在生產(chǎn)過程中，色漿在改性劑的效果下，色母粒通過充足混煉膠與媒介樹脂徹底融合。在運用時，按一定的占比放置待生產(chǎn)加工的樹脂中，相溶性顯著好于色粉著色。

缺陷

1.分散性較弱，因為加上量少，塑膠制品的生產(chǎn)加工時間短速度快，受螺桿長徑比的限定，色母分散性通常比不上色粉。

2.成本費較高，多了一次生產(chǎn)制造全過程，上色成本費高過色粉著色。

3.對色母的功能規(guī)定較高，色母中的媒介與需著色樹脂的特性有差距時，塑膠制品表層經(jīng)常會發(fā)生未分散化點.色素斑.紋路，因此，色母的應(yīng)用因其相溶性及分散性而受限制。

色漿著色

色漿是由色漿和填充物分散化在油漆內(nèi)而成的半制品。按照主要用途開展歸類，可分成建筑涂料色漿.膠布色漿，造紙工業(yè)色漿.紡織業(yè)色漿.機械設(shè)備色漿.小玩具色漿.乳膠制品色漿等。

優(yōu)勢

1.方便使用，可以立即資金投入制作工藝中用以成形和家具板材著色；

2.通常，耐熱效果好，儲存便捷，無沉淀；

3.可降低色粉應(yīng)用中的煙塵環(huán)境污染問題，還可以處理色母粒在相溶性和分散性上的不夠；

4.色漿在應(yīng)用中非常容易操縱應(yīng)用投放量，降低偏色，提升著色力和顏色光澤度；

5.節(jié)能型合乎歐盟REACH等政策法規(guī)規(guī)定。

缺陷

1.現(xiàn)階段，色漿發(fā)展趨勢的較大牽制為國內(nèi)色漿的生產(chǎn)工藝流程上，高品質(zhì)的色漿對加工工藝與原材料質(zhì)量的需求較高，其成本費會比色母.色粉都高；

2.加上量大的情況下絲桿很有可能會發(fā)生跑偏狀況；

3.儲放時間較長時，會產(chǎn)生沉積，應(yīng)用前需拌和為宜。

色油著色

色油是一種無樹脂媒介的液體色漿糖蜜發(fā)酵液。現(xiàn)階段，色油在中國關(guān)鍵應(yīng)用在瓶胚上。

優(yōu)勢

1.低加上占比，通常全透明系列產(chǎn)品0.1~0.5%，珠光粉/實色系列0.3~3.0%；

2.極佳的分散性，色調(diào)更為勻稱一致，顏色更鮮麗，商品具備更高光澤;色調(diào)平穩(wěn)，減少著色缺陷；

3.原材料只通過一次持續(xù)高溫全過程，維持原材料樹脂機械性能不受影響；

4.最好的庫存管理，只必須不大的室內(nèi)空間就能進行色油的存儲。相對性色母節(jié)約四分之三的倉儲物流室內(nèi)空間。降低總體庫存量和營運資本的工作壓力；

5.色油加上機器設(shè)備簡易，低成本，改色全過程簡易迅速，提升生產(chǎn)管理的可玩性，節(jié)約人職工時.設(shè)備及其電力能源耗損；

6.適用任何的異戊橡膠(如PP/PE)，聚乙烯樹脂(PS)，PET樹脂以及他工程項目樹脂。

缺陷:

1.不可以在色油中加入抗靜電劑，造成商品在倉儲貨架或存儲中不可以防污；

2.色油產(chǎn)品倉儲貨架周期比色母商品短；

3.色油必須專用型的色油加上機器設(shè)備，即色油加藥泵才可以將色油供貨給塑料機臺生產(chǎn)制造所要色調(diào)的商品。