尼龍改性材料原材料生產加工注意事項及解決方法如下：

1、尼龍6（PA6）升溫溫度為220~300℃；模貝溫度100~160℃；料管溫度200~260℃；噴出料溫度220~300℃；射出工作壓力700~2000kg/cm²；至少操作過程溫度225℃；熔點溫度215℃；成型溫度10~300℃；干燥溫度為75~100℃，需2~6小時；運用除濕干燥機；射出工作壓力750~2000kg/cm²；料管溫度第一段為230℃，第二段為230℃，第三段為220℃，第四段為210℃；模貝表面溫度25~70℃；線膨脹系數0.000083/℃；成型縮水率0.6~2.1%；占比1.1~1.4；熱變形溫度67~70℃。

2、在換用其他塑料進行射出時，應注意原尼龍加溫溫度是270℃以上，而一般料升溫溫度只在200℃左右就可以運作，因此盡量加熱融膠桶至尼龍加溫溫度后重新運作，要不然易使滾珠絲桿逆止閥與分膠頭破裂。

3、射出溫度及干燥溫度需高；射出工作壓力及水壓試驗無須過高和過長，要迅速引入公模，應當有排汽管安全出口，防止塑料粒燒焦；背壓式50~150kg/cm²。

4、成型品方案設計需防止凹坑，充分考慮規格型號安定性。

5、成型時，在射嘴處非常容易致冷，假若在冷卻時擴張射出工作壓力操作過程，易造成逆止閥裂開，因而射嘴處溫度控制盡量合理。為防止塑料因加料溢入模貝，宜用有區域規劃的射嘴。

6、塑料在未保證干燥水準毫無疑問不可以放入熔塑料桶內，因帶水分很強而有利于卡住在加料段的桿槽里，造成入料艱辛的情況。

7、為防止成型廢邊，須運用精密機械制造。

8、成型縮水率約為1.5~2.5%左右。

9、需注意成型方法能導致預期目標。

10、運用工業制品模貝，溫度升高需注意成型原料之結晶化。