PA66尼龍增強原材料注塑加工陷解方法：

噴嘴溫度太低

塑膠在料管中吸取電加熱帶釋放出來的熱量及其擠出機螺桿旋轉造成塑膠分子結構相對速度形成的摩擦熱，溫度逐步上升。料管內的最后一個加溫區為噴嘴，融膠到此需要做到夢想的料溫，但須適當加溫，以維持最掛情況。假如噴嘴溫度設置得不足高，因噴嘴和模貝觸碰帶去的熱過多，料溫便會降下去，湊合以快速成形時，殘留剪應力大，又沒有充分的時長將內應力釋放出來，非常容易翹曲。一般將噴嘴區溫度設置得比前區溫度高6C。CAE（如C-MOLD）仿真模擬能夠檢驗不一樣噴嘴溫度的適度性性。

料管溫度太低

料管溫度太低時，融膠溫度低，湊合以快速成形時，殘留剪應力大，又沒有充分的時長將內應力釋放出來，非常容易翹曲。提升料溫，翹曲降低。料溫的設置能夠參照原材料廠家的提議。料管分后，中，前，噴嘴四區，從后面向前的料溫設置應明顯提高，每向前一區，提高6C。若必須，有時候，將噴嘴區或前區的料溫設置的與立區的一樣。CAE（如C-MOLD）仿真模擬能夠檢驗不一樣料溫的適度性性。

融膠溫度太低或/和射出去壓力太高

融膠溫度和射出去工作壓力是塑料成形全過程中對翹曲危害很大的兩種主要參數。融膠溫度太低或/和射壓太高就造成高的內應力，非常容易翹曲。若要降低翹曲，融膠溫度要在可以用范疇調理到最大，射出去工作壓力要在有效范疇調理到最少。CAE（如C-MOLD）仿真模擬，能夠幫助找到融膠溫度和射出去工作壓力的最好組成。