PA66聚酰胺66或滌綸66有機(jī)化學(xué)和物理學(xué)特性PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點(diǎn)。它是一種半結(jié)晶-晶體材料。PA66在較高溫度也可以維持極強(qiáng)的硬度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性，其水平主要是在于材質(zhì)的構(gòu)成、壁厚及其自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，一定要考慮到吸水性對(duì)幾何圖形可靠性的危害。為了更好地提升PA66的機(jī)械設(shè)備特性，常常添加各式各樣的改性材料。夾層玻璃便是最普遍的添加物，有時(shí)候?yàn)榱烁玫靥嵘蜎_擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低，因而流通性非常好（但比不上改性材料PA6）。這一特性能夠用于生產(chǎn)加工非常薄的元器件。它的黏度對(duì)環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變 很比較敏感。PA66的縮水率在1%~2%中間，添加玻纖添加物能夠?qū)⒖s水率減少到0.2%~1%。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直角度上的不同是比較大的。PA66對(duì)很多有機(jī)溶劑具備抗可溶，但對(duì)酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗力較差。

注塑模工藝條件  

干躁解決：假如生產(chǎn)加工前原材料是密閉的，那麼就沒(méi)有必需干躁。殊不知，假如存儲(chǔ)器皿被開(kāi)啟，那麼提議在85C的熱氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過(guò)0.2%，還必須開(kāi)展105C，12鐘頭的真空干燥機(jī)。

 熔化溫度：260~290C。對(duì)夾層玻璃添加物的商品為275~280C。熔融溫度應(yīng)防止高過(guò)300C。模貝溫度：提議80C。模貝溫度將危害結(jié)晶度，而結(jié)晶度將直接影響商品的物理學(xué)特性。針對(duì)厚壁塑件，假如應(yīng)用小于40C的模貝溫度，則塑件的結(jié)晶度將伴隨著時(shí)間而轉(zhuǎn)變 ，為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性，必須 開(kāi)展退火處理。

注射壓力：一般在750~1250bar，在于材質(zhì)和設(shè)計(jì)產(chǎn)品。

注射速度：快速（針對(duì)加強(qiáng)型原材料應(yīng)略低一些）。過(guò)流道和澆口:因?yàn)镻A66的初凝很短，因而澆口的地方十分關(guān)鍵。澆口直徑不必低于0.5*t（這兒t為塑件薄厚）。假如應(yīng)用熱流道系統(tǒng)，澆口規(guī)格應(yīng)比應(yīng)用基本過(guò)流道小一些，由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結(jié)。假如用潛進(jìn)式澆口，澆口的最少直徑理應(yīng)是0.75mm。典型性主要用途PA66更廣泛運(yùn)用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、儀器設(shè)備外殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規(guī)定的商品。