改性材料尼龍材料為一種化學纖維環氧樹脂材料，其特性取決于有一定的阻燃等級、強度高、耐高溫、抗磨損等優勢，因此 經常被用于生產加工、尼龍塑膠齒輪、或是充電電池、電子器件墊圈。尼龍材料的類型許多，英文簡稱為PA，其普遍的型號規格有：PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等。因此 我們在選擇注塑加工尼龍塑料的塑料機時，一定要依據材料特性特性開展選擇。例如耐熱，那麼就必須塑料機有著高些的膠體溶液特性，那樣才可以加溫變軟最終再注塑工藝。在具體的應用中，采用立柱式型、立式型和C型。規格小用立柱式、規格厚用立式。

尼龍注塑加工的加工工藝特性，及其成形全過程中的常見問題

無化學纖維尼龍的預備處理標準以下：干躁滾桶的規定和作用：干躁溫度為80-100/干躁滾桶應該有分離錐/干躁滾桶應該有按時/工作區域空氣相對濕度不可過高/干躁滾桶應選擇循環系統干躁系統軟件/干躁時間一般為2-4鐘頭。

尼龍材料入料管的選擇：

開料口務必裝水，不然沒法校準針對穩定開料/擠出機螺桿，選擇發動機壓縮比小的擠出機螺桿/擠出機螺桿平墊圈，選擇不錯的材料，不然非常容易裂開/噴頭應設計方案得更短，噴頭孔應更高/噴頭短溫度應由恒溫系統操縱將/10秒做為周期時間更加適合，而且對噴頭溫度開展熱電阻檢驗也很重要。

尼龍材料的品質出現異常：

表面化學纖維顯著/閃光點/strong度不夠、易裂開/形變/扭齒模具常見故障多/模具易浸蝕等。

第四.尼龍表面化學纖維的改善方式；

模具的進膠口部位應設計方案有效/模具應聯接到具備外型表面的模具溫度設備上一般120/進膠口套應盡量厚而短/注入速率應快(進膠口部位應按段)/模具排氣管部位和深層應有效，不可以越大越好/入料管溫度應有效設置/尼龍化學纖維背壓式應有效自動控制系統。

塑料機的選擇

模具規格和商品凈重應與設備相符合/依據模具規格，塑料機的載貨量應盡量提升

尼龍材料注塑加工改善方式

商品的肉厚應勻稱/模具的溫度應勻稱/工作壓力不可盲目跟風維持設置/開啟模具中的排氣管小鏈(依據模具標準)/模具溫度很有可能過高/存儲計量檢定是不是有效等。

抗壓強度不夠易裂開尼龍的改善

材料溫度過高/過低/擠出機螺桿流回/尼龍未干躁/模具打磨拋光度不夠/模具支撐點組織有缺陷