降低增強尼龍收縮率的方法有哪些？

發布于2023-05-17 15:31:05 點擊：0

     增強尼龍塑件的成型收縮率對增強尼龍塑件的產品質量和模具設計有很大影響。因此，應努力降低成型收縮率，一般從以下四個方面著手：
     首先控制保壓壓力，熔體進入模腔并保持100兆帕以上的高壓。這種高壓會增加熔體的密度并有助于減少成型收縮。無論是結晶塑料還是非晶塑料，它們的收縮率都會大大降低。可見，增大保壓壓力有助于減小成型收縮。     其次，控制模具溫度，增強尼龍的高溫熔體進入模具型腔后，與低溫模具接觸冷卻固化。模具溫度越低，模具型腔型腔壁的熔體冷卻固化越快，型腔壁固化層就會迅速增厚，增強尼龍制品就會迅速固化成型。此時，增強尼龍塑件的成型收縮率也會降低。因此，應采用較低的模具溫度。
     三.控制澆口截面積，澆口截面積越大，越有利于提高型腔壓力，延長澆口凝固時間。這樣，有利于更多的增強尼龍熔體進入模腔，補充熔體冷卻減少的體積，使增強尼龍制品的密度也增加，成型收縮率也降低。     四.控制塑件壁厚，增強尼龍塑件壁厚對成型收縮率有一定影響。增強尼龍塑料的收縮率隨著壁厚的增加而增加。為減小成型收縮，應適當減小壁厚，減小厚差。


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