塑料PA66結晶性和吸濕性都是由本身的特性決定的.結晶性是材料從高溫向低溫轉變,由無規則排列逐漸轉化為有規則緊密排列的這個過程稱之為結晶. 一般塑料的結晶構造是由許多線狀、細長的高分子化合物組成的集合體，依分子成正規排列的程度，稱為結晶化程度（結晶度）. 結晶度大的塑膠為結晶性塑料，分子間的引力易相互作用，而成為強韌的塑料。為了要結晶化及規則的正確排列，故體積變小，成形收縮率及熱膨脹率變大。因此，若結晶性越高，則透明性越差，但強度越大。 

熱塑性塑料按照冷凝時是否有結晶,可以劃分為結晶型塑料盒非結晶型塑料.其實,實際是按照,結晶度來看的,結晶的材料不是全部都是結晶的,它還是有非結晶區域存在的.是否結晶對塑料PA66影響很大.,因此在模具設計時候,要對塑料PA66塑料有下列要求. 1) 冷卻時候,放出熱量大,要充分冷卻 2) 熔融態與固態的比重大,成型收縮大,這時候, 塑料PA66容易導致縮孔,氣孔等后果. 3) 料溫上升到成型溫度所需熱量多,要用塑化能力塑化能力大的設備 4) 冷卻快,結晶度低,收縮性低,透明度高.結晶度與塑件的壁厚有關系,壁厚的塑料PA66塑件冷卻慢,結晶度高,收縮大,使用性能好. 塑料PA66實際上是屬于晶體-半晶體材料, 塑料PA66也有透明的PA66,但除了透明的塑料PA66外,其他的類型的塑料PA66都是晶度比較高的材料.都是非透明材料. 吸濕性吸濕性是纖維的物理性能的指標之一，通常把纖維材料從氣態環境中吸收水分的能力稱為吸濕性。吸濕性是塑料PA66對水分的親疏程度.按照吸濕程度,可以將塑料分成兩類,一類是有吸濕性和粘附水分傾向的塑料.可有:PC, PA, PA66, ABS,等.另一類,則相反性質,吸濕性較小的.如PP,PE等. 和塑料PA66吸濕性較大的塑料,當水分達到一定的程度時候,在加工成型過程中,由于高溫,水分會變成氣體,在塑料高溫溶解的同時,伴隨著氣泡等出現.所以, 塑料PA66等吸濕性材料在加工成型前,一般要進行干燥,使得水分減少到一定程度,一般要在0.2%以下.在加工過程中,也要持續加溫,避免二次受潮.