什么樣的導(dǎo)熱尼龍PA6原料不易變色？

發(fā)布于2023-05-17 15:33:53 點(diǎn)擊：0

     品質(zhì)好的尼龍PA6切片基料應(yīng)該是白色透亮的，散發(fā)出微弱的藍(lán)光，但市場(chǎng)有些牌號(hào)用于磁性注塑加工、LED導(dǎo)熱尼龍PA6改性的尼龍PA6基料會(huì)“變色”，有的發(fā)黃，有的夾帶異色粒子，打出的料表面光澤度通常不太好，這是什么原因呢？     出現(xiàn)這種情況，有基料尼龍PA6切片的質(zhì)量問(wèn)題，有生產(chǎn)過(guò)程工藝控制的偏差，也有改換品種前后，機(jī)筒清理不到位等原因：
     （1）基料尼龍PA6切片含水不合格、小分子低聚物含量過(guò)高。尼龍6切片對(duì)水分很敏感，遇水很容易水解，復(fù)烘時(shí)，溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也容易發(fā)黃。使用的導(dǎo)熱填料含水偏高，改性造料時(shí)發(fā)生氧化變色等。
     （2）由尼龍PA6阻燃、深色導(dǎo)熱尼龍6轉(zhuǎn)產(chǎn)本色導(dǎo)熱尼龍6，開(kāi)機(jī)投產(chǎn)前清機(jī)不徹底。紅磷阻燃劑、溴類阻燃劑以及前期的著色母粒容易造成導(dǎo)熱尼龍6、磁性尼龍6注塑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生異色，或者儲(chǔ)存一段時(shí)間后變色。
     （3）機(jī)臺(tái)選配不當(dāng)。導(dǎo)熱尼龍PA66通常采用70機(jī)生產(chǎn)，導(dǎo)熱尼龍6采用75機(jī)生產(chǎn)較多，兩者弄反了或隨意更改，容易因溫控過(guò)高造成氧化變色。
     （4）配方及工藝控制不當(dāng)。主機(jī)溫度和剪切過(guò)高，配方中含有BaSO4等著色劑，打出的料容易發(fā)灰。     針對(duì)以上情況，要從基料、工藝、配方和設(shè)備等多方面，采取措施，做好防范工作。
     （1）精心選擇基料和助劑，盡可能使用大廠生產(chǎn)的導(dǎo)熱尼龍PA6基料優(yōu)等品，產(chǎn)能大，白度高，批號(hào)及儲(chǔ)存時(shí)間一致，打出的導(dǎo)熱尼龍6部件表部光澤度好，穩(wěn)定而且透亮。
     （2）做好基料尼龍PA6切片、助劑和填料及成品的儲(chǔ)存細(xì)節(jié)管理。生產(chǎn)時(shí)混料段混料及分料應(yīng)盡可能少，靠窗放置要防止打濕，雨天或陰天拆開(kāi)的包裝袋及時(shí)扎牢密封。
     （3）導(dǎo)熱尼龍PA6、磁性尼龍PA6造粒或注塑生產(chǎn)剪切塊處溫度不宜過(guò)高，剪切塊一般在投料口前一區(qū)及真空口前一區(qū)，此處溫度過(guò)高，顆料容易變色。
     （4）配方中盡可能不用容易變色助劑或其他組分，改用色彩和熱穩(wěn)定性更好的品種。
     （5）降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，降低填充口至真空口之間的溫度，以降低剪切。把切粒機(jī)往機(jī)頭方向移動(dòng)，適當(dāng)過(guò)水等。
     （6）導(dǎo)熱尼龍PA6使用的基料相對(duì)粘度都不高，隨螺桿的剪切產(chǎn)生大量的熱，注塑生產(chǎn)時(shí)模孔數(shù)不可開(kāi)得過(guò)少，必要時(shí)拆掉濾板，或換用空心濾板。




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