生產中的主要控制因素是碳纖維的分散性、碳纖維與尼龍基材的結合、碳纖維的尺寸和分布、各種添加劑的正確應用、工藝條件的調整、螺桿的組合和轉速的控制等。碳纖維直徑對尼龍的力學性能有很大影響。一般來說，碳纖維的直徑控制在10 ~ 20  m的范圍內，如果碳纖維的直徑太粗，與聚酰胺的附著力會很差，導致產品的力學性能下降。當碳纖維太薄時，很容易被螺桿切成細粉，從而失去碳纖維的增強作用。碳纖維直徑對PA66力學性能的影響。

碳纖維的長度是決定碳纖維增強復合材料的另一個主要因素。碳纖維長度對復合材料拉伸強度的貢獻可以從兩個方面來理解：一方面，當碳纖維長度小于臨界長度時，碳纖維與樹脂的界面面積隨著碳纖維長度的增加而增加，當復合材料斷裂時，碳纖維從樹脂中拔出的阻力增加，從而提高了承受拉伸載荷的能力。

另一方面，碳纖維長度的增加會使一些碳纖維的長度達到臨界長度。當復合材料斷裂時，更多的碳纖維斷裂，這也提高了承受拉伸載荷的能力。當碳纖維受到彎曲載荷時，復合材料受到壓縮，然后受到拉伸。彎曲性能對碳纖維長度的依賴性與拉伸性能的依賴性基本相同。在沖擊載荷下，長碳纖維拔出或斷裂時會吸收大量的沖擊能量，從而顯著提高復合材料的沖擊強度。

長碳纖維比短碳纖維具有更好的增強效果，拓寬了PA66在汽車、機械、電器和軍事工業中的應用。采用熔融浸漬法制備了長碳纖維增強尼龍66。長碳纖維增強尼龍復合材料的力學性能明顯優于短碳纖維尼龍復合材料。